萬能銑床的使用維護
立式銑床操作規程及保養
操作規程
1.操作人員應熟悉本機的性能、結構等，并要遵守安全和交接班制度。
2.工作前應嚴格按照潤滑規定進行注油，并保持油量適當、油路暢通、油標醒目，油杯、油線、油氈等清潔。
3.檢查主軸、滑座、升降臺、走刀機構、各手柄位置是否正常、靈活，再空運轉10min左右，確認各部動作正確后才能開始工作。
4.運轉中禁止變速和測量工作。
5.禁止用機動對刀或上刀，不準在工作臺上敲打和校正工件，工作臺上不準放置雜物。
6.正確安裝刀具，刀桿錐面及錐肩平面清潔無毛刺，錐度必須相符，合理選用刀具和切削用量，經常檢查刀具的緊固及磨損情況。
7.銑削過程中，刀具未退離工件前，不得停車，遇有緊急情況需停車時，應先將刀具退離工件。
8.工作中經常注意運轉情況，保持各互鎖、限位、進給等機構準確可靠，發現異?，F象，及時檢查處理。
9.工作臺縱向工作時，應將橫向和垂直方向鎖緊，橫向工作時，應將縱向和垂直方向鎖緊。
10.繼續加工未完成的工件時，應認真檢查工件及刀具裝夾情況。確認正常后在進行工作。
11.工作后必須檢查、清掃設備導軌面鐵銷，做好日常保養工作。
11.升降絲杠用二硫化鉬油劑潤滑。
12.機床各部間隙的調整：
13.主軸潤滑的調整，必須保證每分鐘有一滴油通過。
14.工作臺縱向絲杠傳動間隙的調整，根據實際使用情況進行調整，要求傳動間隙充分減小，絲杠的間隙不超過1/40轉，同時在全程上都不得有卡住現象。
15.工作臺縱向絲杠軸向間隙的調整，目的是消除絲杠和螺母之間的傳動間隙，同時還要使絲杠在軸線方向與工作臺之間的配合間隙達到最小。
16主軸軸承徑向間隙的調整，根據實際使用情況進行調整。
17.工作臺快速移動離合器的調整要求：
18.摩擦離合器脫開時，摩擦片之間的總和間隙不應該少于2-3mm。
19.摩擦離合器閉合時，摩擦片應緊密地壓緊，并且電磁鐵的鐵芯要完全拉緊，如果電磁鐵的鐵芯配合的正確，在拉緊狀態中電磁鐵不會有響聲。
12.機床各部間隙的調整：
13.主軸潤滑的調整，必須保證每分鐘有一滴油通過。
14.工作臺縱向絲杠傳動間隙的調整，根據實際使用情況進行調整，要求傳動間隙充分減小，絲杠的間隙不超過1/40轉，同時在全程上都不得有卡住現象。
15.工作臺縱向絲杠軸向間隙的調整，目的是消除絲杠和螺母之間的傳動間隙，同時還要使絲杠在軸線方向與工作臺之間的配合間隙達到最小。
16主軸軸承徑向間隙的調整，根據實際使用情況進行調整。
17.工作臺快速移動離合器的調整要求：
18.摩擦離合器脫開時，摩擦片之間的總和間隙不應該少于2-3mm。
19.摩擦離合器閉合時，摩擦片應緊密地壓緊，并且電磁鐵的鐵芯要完全拉緊，如果電磁鐵的鐵芯配合的正確，在拉緊狀態中電磁鐵不會有響聲。
